Sinterdiamant-Rotationsabrichter
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Sinterdiamant-Rotationsabrichter

Der Sinterdiamant-Rotationsabrichter eignet sich für große Mengen hochpräziser Bearbeitung und für alle Arten von Schleifscheiben mit hoher Härte.
CNC-Raupendiamant-Rotationsabrichter müssen im Allgemeinen die Sinterverarbeitung und -herstellung verwenden. Aufgrund seiner Bindung mit Wolframcarbid als Gerüstmaterial hat Kobaltmetall als Bindematerial eine gute Abriebfestigkeit und Festigkeit.

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Produktbeschreibung

Der Sinterdiamant-Rotationsabrichter eignet sich für große Mengen hochpräziser Bearbeitung und für alle Arten von Schleifscheiben mit hoher Härte.
CNC-Raupendiamant-Rotationsabrichter müssen im Allgemeinen die Sinterverarbeitung und -herstellung verwenden. Kobaltmetall als Bindematerial hat aufgrund seiner Bindung mit Wolframcarbid als Gerüstmaterial eine gute Abriebfestigkeit und Festigkeit.

Anwendungen:
Kunden verwenden Diamant-Rotationsabrichter in verschiedenen Fertigungsindustrien wie Militär, Automobil, Lager, Luftfahrt, Maschinen, Werkzeugmaschinen, Leichtindustriemaschinen und so weiter.

Automobilindustrie: Kurbelwelle, Ventilkörper, Kolbenring, Ventilteile, Getriebeteile, Motorkomponenten
Werkzeugmaschinenindustrie, Zahnradbearbeitung, Kugelumlaufspindel, Führungsschiene
Lagerindustrie: Lagerlaufbahn, gerades Schienenpaar, Kegellager und Schleuderlager
Werkzeugindustrie: Bohrer, Fräser, Kochfeldgewinde, Schlitzklinge
Leichtindustrie: Kühlschrankkompressor, Fahrradachse
Hydraulikindustrie: Kolbenpumpe, Pleuel, Schaufel und so weiter

Achtung:
1 sollte die Korngröße der Diamant-Rotationsabrichter eine Klasse gröber sein als die Größe der Schleifscheibe,
2. Die Lenkung der Rotationskommode ist der Schleifscheibe entgegengesetzt (die Liniengeschwindigkeit ist gleich). Das Verhältnis der Liniengeschwindigkeit zwischen der Rotationskommode und der
Die Schleifscheibe wird innerhalb von 0,3 bis 0,6 gehalten, während die Drehzahl Mehrfachbeziehungen vermeiden sollte.
3. Vermeiden Sie den Aufprall zwischen der Rotationskommode und der Schleifscheibe während des Abrichtvorgangs. Eine einzelne Verbandmenge kann jedes Mal nach dem Fertigstellen rau oder fein sein
Bei der Verarbeitung wird das Modell der Schleifscheibe auf 0,02 bis 0,04 mm eingestellt.
4. Beim Abrichten der Schleifscheibe sollte die Richtlinie eingehalten werden: Schneller Vorschub (kann die Scheibe nicht berühren) - Langsamer Vorschub (je nach Schnittgeschwindigkeit) - leichte Reparatur
die Rückzugsbewegung, um die Lebensdauer der Rotationskommode zu gewährleisten.




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